又名电热学去毛刺,热能去毛刺是当今世界机械制造行业公认较适合小工件大批量去毛刺的先进工艺,目前国内仅有两家企业可以生产此设备。它采用氢气和氧气在用于处理工件的密闭工作室中混合,瞬间点火燃烧并在较短时间内与工件表面毛刺发生剧烈的热化学反应,达到去除毛刺的目的。 热能去毛刺是一种特种加工技术,具有效率高、通用性强、可达性好,去除毛刺均匀彻底、工件表面平整光滑,且不受工件材料、形状及毛刺部位的限制等特点。特别适合其他工艺方法无法解决的具有复杂型腔、相贯相交孔系、深孔、盲孔、螺纹孔等去毛刺难度较大工件的去毛刺处理。可用于黑色、有色金属及热塑性塑料等非金属材料工件的去毛刺和金属压铸件、塑压件的去飞边处理。由于它的加工效率较高,用于生产的直接成本低廉,特别适合大批量连续生产环境使用,是规模化工业生产理想的高效加工设备。
粘结剂配置应由专人负责,确保数量正确,拌合均匀,再注入前无凝结现象。
将粘结剂注入孔内,应立即插入钢筋,按顺时针方向边转边插直至孔底,是粘结剂部分溢出,刮去表面多余粘结剂。全部过程所耗时间应小于粘结剂初凝时间。否则应清除粘结剂,重新进行清孔等工序。
插入钢筋后,应保持钢筋不受外力直至粘结剂硬化。静置时间应按粘结剂产品说明书规定。硬化后,方可进行检验和投入使用。
需要注意的安全事项:1、粘合剂应密封贮存,远离火源,避免日光直射。 2、 施工现场应通风良好,操作人员应佩带面罩、手套、着工作服。
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